产品特点：
一键完成全部自动张拉控制操作,可密码锁定并存储记录全过程,远程实时监控张拉施工全过程。有利于完 美控制工程张拉质量,有 效杜绝没有社会责任的张拉施工而造成的工程事故隐患

 产品系统性能：
  系统流量为可变量泵,接近张拉控制压强时变量为小流量,有 效保证达到预设张拉压强值时的精 准,本机可手动和全自动两种可调张拉模式,全自动张拉模式时为一键完成自动张拉、自动停机保压、自动卸荷、自动回程,压强Pa数值控制精度小于等于百分之0.5,伸长值控制精度小于等于百分之0.5,压强Pa数值、张拉伸长值全自动电脑精 准控制,张拉伸长值自动计算得出结果,可现场即刻打印张拉记录参数,U盘存储记录可无线网络实时传输存储张拉数据,触摸屏方式轻松预设张拉各项参数,现场无需安放一台电脑就可控制张拉,可一个油泵操作人员操控与监控四台油泵同时工作,监理、业主在办公室通过电脑网络即可监控全过程,可一台主机控制1~4台张拉泵站与张拉千斤顶同时进行张拉施工,本系统设计充分考虑到工地恶劣的工况环境,本机具有一定的防雨淋功能,本机散热结构设计。
  有 效解决了南方炎热的夏季连续高强的作业施工,本系统另一大设计特点考虑到所超 高压电磁阀损坏失效的情况下,临时简易改变油路还可保证工地按自动张拉模式完成张拉全过程,可保证这一情况发生后的不停工施工。
 产品详细描述：主泵与副泵采用无线连接距离不超过200M，副泵将位移，

  压力信号传输到主泵。主泵将信号处理后，将控制信号传输给副泵，控制千斤顶的供油，停止，回油。张拉施工同时主泵现场张拉参数无线传输到现场监控电脑，再由现场监控电脑将张拉数据上传到我公司建立的专用查询网站或自建网站，通过输入相应的张拉设备编号和张拉日期查询下载张拉参数。或由现场监控电脑直接传输到业主监理。同时主泵的控制模块可存储40000条左右的张拉参数，防止由于传输问题造成张拉参数的丢失。

 一、主要技术指标：
  张拉系统 液压系统 张拉千斤顶 无线通讯
测力系统精度：百分之0.25FS 电机功率：4（ＫＷ）公称拉力：270-5000KN 工作频率：420MHz
两前端控制器同步时间精度：10ms 压力范围：0~55MPa 单次张拉量程：200m 发射功率：26dbm（0.8w）
双顶对了不平衡：≤5KN 流量：3Lmin 位移线性度：百分之0.05 传输距离：0.8km
控制系统工作电压：２2０Ｖ±百分之10 工作电压：３８０Ｖ±百分之10 行程偏差：±2mm 位移测量精度：<百分之0.25分辨率0.1mm 工作温度：-20~55℃

 二、产品用途:
  预应力张拉设备用途非常广泛，主要应运到道路桥梁、隧道、 水电大坝、水利渡槽、护坡锚固、斜拉、楼房、钢构件等水泥构件的各种先张法或者后张法预应力张拉。
三、智能张拉设备选用与要求：
  1.张拉千斤顶额定吨位宜为张拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。使用前须进行校正，校正系数不得大于1.05.校正有 效 期为一个月且不超过200次张拉作业。张拉千斤顶的行程应满足张拉工艺的要求；

  2、压力表应为防振型，zui da读数应为张拉力对应压力值的1.5～2.0倍。jing度不应低于1.0级。首 次使用前须经计量部门检定。使用时须定期检定。检定有 效期为一周。当使用0.4级时，检定有 效期可为一个月；

  3、油泵的额定压力应为张拉力对应压力值的1.4倍。油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍；

  4、张拉千斤顶、压力表和油泵等应配套校正、配套使用。当在使用过程中出现异常现象，应重新校正。

 四、产品组成与工作原理：
  1.预应力智能张拉控制系统用于桥梁预应力张拉的自动控制，采用触摸屏或笔记本电脑和高性能逻辑控制器，通过比例阀控制2缸或4缸同步张拉。系统操作简单，一键操作即可完成整个张拉过程，控制jing du高，可有 效提高预应力施工时间、jing du、质量和安 全。

  2.智能张拉设备的组成部分和工作原理：系统由计算机或者工控机、PLC、模拟转换模块、传感器、电源盒、油泵、油箱、压力表、机箱外壳、千斤顶、高压油管等部分组成。预应力张拉程序控制系统以张拉力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。系统通过传感器感应测量采集每台张拉设备（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长量（含回缩量）等数据，并实时将数据传输给系统计算机进行运算判断，将数据再回传给PLC实现随时调整油泵电机工作参数控制出油量多少来得到所需压力值，从而实现高精度张拉力及加载速度的jing que控制。

 五、产品系统技术与特点：
  1.一机控双顶
一台智能张拉主机或从机较大可控制两个千斤顶，双束四缸张拉时，只需主从两台机器， 降低成本、操作简单、使用方便。

  2.高压油泵通过高压比例阀控制张拉力，张拉平顺稳定，精度相应提高缩小误差比例。
相对于开关方式或大小流量控制同步张拉的机型，使用比例阀控制张拉，速率更均匀，控制更准确、操作更简单。
 
  3.采用工业电脑专用逻辑编程控制，核心控制器采用专用为桥梁张拉而编程设计的逻辑控制器，运算速率快、稳定性高，维护方便。

  4.采用工业触摸屏或笔记本电脑无线控制，屏幕显示清晰各工作运行状态一目了然，运行稳定可靠故障率低。